脈沖布袋除塵器在高溫煙氣中維護管理很重要

脈沖布袋除塵器在高溫煙氣除塵過程中，   要避免多臺除塵器并聯組成一個除塵系統，以免停用其中一臺，因通煙道上的閥門關閉不嚴漏煙，煙量少降溫快，使內部發生煙塵滯留、泠凝堆積起來，這是   危險的，在除塵器長期停用或者初次啟動時。

除塵器溫度低，和煙氣溫度相差很大，煙氣進入除塵器時，煙氣降溫除塵器升溫這一過程，露點是必經之路，必然在濾料上引起冷凝。因而，除塵器的外殼   保溫，在通煙氣前應予以預熱，緩慢預熱到略低于煙氣溫度，然后保持穩定，可大量通入煙氣。在不得已時，不能做到預熱，應采用大量通入煙氣的辦法，但事先   控制煙溫   終不得高于濾料的工作溫度。

煙氣中的酸性氣體成分，促使溫度比單純為水時提高很多，有高達200℃就出現的煙氣。降溫到   程度，濾料表面開始粘灰，使積灰失去流動性，當煙氣溫度降到露點時，含酸的冷凝水對除塵器的結構和除塵布袋產生腐蝕作用，冷凝水和灰塵的某些成分作用生成的鹽類也有腐蝕性，附在除塵布袋上形成密實的硬塊，使除塵布袋失去過濾作用。

嚴重的話還甚至會破壞脈沖布袋除塵器的除塵布袋，縮短布袋的壽命，輕者使布袋上的附灰和漏斗內的積灰變潮，造成布袋清灰困難，灰斗內的積灰流動性變差，致排出不易，造成堵塞。

脈沖布袋除塵器在日常的生產過程中，它是需要我們專人來進行維護和管理的。具體有哪些要求呢？

   先是對設備管理人員的選擇。相關人員應熟悉除塵器的原理、性能、使用條件，并掌握調整和維護方法，減速機、輸灰裝置等機械運動部件應按規定注油和換油，發現有不正常現象應及時排除，儲氣罐、排污閥應每班排污一次3-6個月清洗一次。電磁脈沖閥如發生故障，應及時排除，如內部有雜質、水分，應進行清理，如膜片損壞應及時   換。使用定時式清灰控制器的，應定期測定清灰周期是否準確，否則應進行調整。如使用定壓式清灰控制器，應定時檢查壓力開關的工作情況，測壓口是否堵塞，并進行清理。全部檢修入孔門上的密封條如有損壞或老化，應及時進行   換，定期測定工藝參數，如煙氣量、溫度、濃度等，發現異常，應查找原因并及時處理。

開機時，先接通氮氣至儲氣罐，接通控制器電源，啟動排灰裝置，如果系統中還有其他設備，應先啟動下游設備，停機時，在工藝系統停止之后，應保持除塵器和引風機繼續工作一段時間，以除去設備內的潮氣和粉塵，   注意的是，在除塵器停止工作時，   反復對除塵器進行清灰操作（可用手動清灰）將濾袋上的粉塵除掉，以防止潮氣影響而糊堵濾袋。除塵器在正常工作時，排灰、卸灰裝置不能停止工作，否則灰斗內很快會積滿粉塵以至溢入袋室，迫使除塵器停止工作。