如何根據沖天爐除塵器煙氣溫度選型

       隨著環保行業的快速發展，除塵器的種類也越來越多，那么哪些除塵器適合沖天爐除塵器呢？沖天爐廢氣與鍋爐煙氣類似，污染物均為煙塵和二氧化硫，處理工藝按鍋爐煙氣的處理工藝進行選擇。由于煙塵濃度較高，沖天爐煙氣溫度是影響沖天爐除塵器排煙效果的主要原因，當出火花捕集器煙氣溫度過高（＞130℃）時，導致沖天爐除塵器前緊急混風閥經常開啟，風管末端抽風效率急劇降低，排風效果明顯下降，當進入除塵器的煙氣溫度高于130℃時，除塵布袋收縮變形，使運行阻力增加，如果煙氣溫度超過除塵布袋濾料軟化溫度點，將使除塵布袋燒毀或失效，如果沖天爐煙氣長期在非正常狀態下進入除塵器，必將使整個除塵系統管網“短路”，造成各塵點捕集煙塵效果變差。當機力冷卻器前的溫度超過590℃時，水冷滑套自動滑離爐蓋煙氣彎頭，爐內微負壓難形成，這就要求煙氣管路有充分的冷卻效能。
      沖天爐除塵器的選型是根據溶煉過程中，煙氣溫度的波動幅度很大，它主要決定于爐子容量、焦鐵比、料位高低及單位送風量等。一般情況下，料位正常，無明火時，煙氣溫度約100～200℃；在熔煉馬口鐵或原料中有較多的鐵屑、氧化皮時，溫度一般為300～500℃。在加料結束到停止鼓風階段，因料位不斷下降并冒出明火，溫度急劇上升，爐火完全再燃燒時為200～900℃；不完全再燃燒時為150～800℃；沒有再燃燒時為100～600℃；停止鼓風機瞬時間為900～1250℃；打爐時為600～800℃；容量大的沖天爐，爐氣中含CO含量多，而進行再燃燒時，溫度可達800～1000℃；煤粉沖天爐氣溫度始終較高，一般為800～1000℃。根據以上沖天爐煙氣的概況，沖天爐除塵器采用合適的除塵設備來完成沖天爐的煙氣凈化。