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        如何根據沖天爐除塵器煙氣溫度選型

      1. 發布者:chinasccc

        發布日期:2021-11-24
      2.        隨著環保行業的快速發展,除塵器的種類也越來越多,那么哪些除塵器適合沖天爐除塵器呢?沖天爐廢氣與鍋爐煙氣類似,污染物均為煙塵和二氧化硫,處理工藝按鍋爐煙氣的處理工藝進行選擇。由于煙塵濃度較高,沖天爐煙氣溫度是影響沖天爐除塵器排煙效果的主要原因,當出火花捕集器煙氣溫度過高(>130℃)時,導致沖天爐除塵器前緊急混風閥經常開啟,風管末端抽風效率急劇降低,排風效果明顯下降,當進入除塵器的煙氣溫度高于130℃時,除塵布袋收縮變形,使運行阻力增加,如果煙氣溫度超過除塵布袋濾料軟化溫度點,將使除塵布袋燒毀或失效,如果沖天爐煙氣長期在非正常狀態下進入除塵器,必將使整個除塵系統管網“短路”,造成各塵點捕集煙塵效果變差。當機力冷卻器前的溫度超過590℃時,水冷滑套自動滑離爐蓋煙氣彎頭,爐內微負壓難形成,這就要求煙氣管路有充分的冷卻效能。
              沖天爐除塵器的選型是根據溶煉過程中,煙氣溫度的波動幅度很大,它主要決定于爐子容量、焦鐵比、料位高低及單位送風量等。一般情況下,料位正常,無明火時,煙氣溫度約100~200℃;在熔煉馬口鐵或原料中有較多的鐵屑、氧化皮時,溫度一般為300~500℃。在加料結束到停止鼓風階段,因料位不斷下降并冒出明火,溫度急劇上升,爐火完全再燃燒時為200~900℃;不完全再燃燒時為150~800℃;沒有再燃燒時為100~600℃;停止鼓風機瞬時間為900~1250℃;打爐時為600~800℃;容量大的沖天爐,爐氣中含CO含量多,而進行再燃燒時,溫度可達800~1000℃;煤粉沖天爐氣溫度始終較高,一般為800~1000℃。根據以上沖天爐煙氣的概況,沖天爐除塵器采用合適的除塵設備來完成沖天爐的煙氣凈化。

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